Předmět Tváření (KPV / MTVAR)

Na serveru studentino.cz naleznete nejrůznější studijní materiály: zápisky z přednášek nebo cvičení, vzorové testy, seminární práce, domácí úkoly a další z předmětu KPV / MTVAR - Tváření, Pedagogická fakulta, Ostravská univerzita v Ostravě (OU).

Materiál	Typ	Datum	Počet stažení

Obsah

1. Úvod do předmětu (seznámení s programem přednášek a cvičení, literaturou, bodováním).2. Přehled, definice a rozdělení technologie, charakteristiky hlavních oborů technologie (těžká metalurgie, strojírenská metalurgie, tváření zatepla a zastudena, slévání, svařování, pájení, tepelné zpracování - žíhání, kalení, vytvrzování, obrábění - soustružení, vrtání, frézování, hoblování, obrážení, broušení, povrchové úpravy, montáž).3. Vliv tváření na vlastnosti a strukturu materiálu (definice a význam tváření, základní mechanismy plastické deformace, kritické smykové napětí, zpevnění materiálu, křivky zpevnění, základní faktory ovlivňující plastickou deformaci - vliv struktury, teploty, tření, napjatosti a rychlosti deformace).4. Plošné stříhání (základní operace plošného stříhání, střižná plocha, velikost střižné mezery, výpočet střižné plochy, síly a práce, střih skloněnými noži, zařízení ke stříhání - nůžky a lisy, rozdělení střihadel, vystřihování součástí z tenkých plechů gumou, nástřihové plány, hospodárnost nástřihového plánu).5. Tažení plechu (rozdělení tažení, tažení bez ztenčení stěny, technologické parametry tažení - tvar a velikost přístřihu, počet tažných operací a jejich odstupňování, použití přidržovače, velikost tažné mezery, tvar tažníku a tažnice, tažná síla, rychlost tažení, drsnost plechu a funkčních částí nástroje, mazání).6. Objemové tváření zastudena (výhody technologie, základní způsoby objemového tváření zastudena, výpočet poměrných a logaritmických deformací, křivky zpevnění, návrh technologického postupu výroby protlačku, volba materiálu, stanovení tvaru a rozměrů polotovaru, přípravné před tvářením, stanovení počtu tvářecích operací, technologické zásady pro návrh protlačků a nástrojů, tvářecí síla a práce, dokončování výlisků).7. Objemové tváření zatepla (volné a zápustkové kování, základní operace volného kování, návrh technologického postupu výroby výkovku, hlavní typy tvářecích strojů pro kování, výkres výkovku, zásady pro volbu dělicí roviny u výkovků, konstrukce průřezového obrazce a ideálního předkovku, předkovací a dokončovací dutiny, funkce a varianty provedení výronkové drážky, několikadutinové zápustky, konstrukce tvářecího nástroje, vložkování zápustek, ohřev materiálu, předehřátí a mazání zápustek, ostřihování, děrování a kalibrování výkovků, konečné úpravy výkovků, způsoby válcování zatepla).

Získané způsobilosti

Studenti budou umět:" vysvětlit základní pojmy, týkající se technologií tváření," objasnit vliv tváření na strukturu a výsledné vlastnosti materiálu," charakterizovat jednotlivé technologie tváření," popsat základní nástroje, stroje a principy technologií objemového tváření zatepla, objemového tváření zastudena, dělení materiálu, tažení plechu, ohýbání.Získají:" přehled o principech a odborném názvosloví technologií tváření," znalost základních typů tvářecích strojů," přehled o základních technologických postupech výroby, používaných ve strojírenské výrobě, který je potřebný pro pochopení moderních výrobních technologií.Budou schopni:" volit vhodné materiály a ovládat metodiku tvorby technologických postupů výroby jednoduchých součástí včetně základních výpočtů," vyhledat potřebné informace v odborné literatuře," aplikovat získané znalosti z oblasti technologií tváření při výuce na SŠ.Vyučovací metody " monologická (výklad, přednáška, instruktáž)," dialogická (diskuze, rozhovor, brainstorming)," prezentace (statická projekce).Vyučovací metody:" výklad pedagoga na přednáškách s využitím fotografií, videí a filmů," využití skript, obsahujících názorné obrázky a příklady technologických postupů výroby jednoduchých součástí," výklad cvičícího pedagoga na cvičení," individuální zadání písemné seminární práce, konzultace s každým studentem na cvičení," ukázky vzorků a součástí," ukázky některých technologických postupů výroby," strhávání bodů za pozdní odevzdání písemných protokolů.

Literatura

ČSN ISO 214 (01 0148). Dokumentace: Abstrakty pro publikace a dokumentaci. Praha: Český normalizační institut, 2001. ČSN ISO 2145 (01 0184) Dokumentace: Číslování oddílů a pododdílů psaných dokumentů. Praha: Český normalizační institut, 1997. ČSN ISO 690 (01 0197) Informace a dokumentace: Pravidla pro bibliografické odkazy a citace informačních zdrojů. Praha: Český normalizační institut, 2011. ČSN ISO 80000-1 (01 1300) Veličiny a jednotky - Část 1: Obecně. Praha: Český normalizační institut, 1994. ČSN 01 6910 Úprava písemností zpracovaných textovými editory. Praha : Český normalizační institut, 2007. ISO 7144 (01 0161) Dokumentace: Formální úprava disertací a podobných dokumentů. Praha: Český normalizační institut, 1997. ČADA, R. Strojírenská technologie 1: Studijní opora pro kombinovaná studia. Ostrava: PdF OU, 2002. ISBN 80-7042-232-7.BLAŠČÍK, F. a kol. Technológia tvárnenia, zlievárenstva a zvárania. Bratislava: ALFA, 1988. Čada, R. Technologie I: plastická deformace kovů, objemové tváření za studena, tažení plechu, ohýbání. Ostrava: VŠB-TUO, 2009. ISBN 978-80-248-2108-5.ČADA, R. Technologie I: zákony plastické deformace kovů, dělení materiálu, slévání. 1. vyd. Ostrava: VŠB - TU, 2007. ISBN 978-80-248-1274-8.ČADA, R. Technologie tváření a slévání: Objemové tváření zatepla, nekonvenční způsoby tváření, plasty: skriptum. Ostrava: VŠB-TU Ostrava, 2010. ČADA, R. Technologie tváření a slévání: Zápustkové kování, slévání: návody do cvičení: skriptum. Ostrava: VŠB-TU Ostrava, 2010. ČADA, R., ADAMEC, J., TICHÁ, Š., OCHODEK, V., HLAVATÝ, I. a ŠIMČÍK, S. Základy strojírenské technologie: skriptum. Ostrava: VŠB-TU Ostrava, 1996.

Požadavky

Seminární práce "Stříhání a tažení plechu" max. 50 bodůZkouška kombinovaná (písemná a ústní) max. 50 bodůCelkem z předmětu max. 100 bodůHodnocení:100-91 bodů výborně90-71 bodů velmi dobře70-51 dobře50-0 bodů nevyhověl

Garant

prof. Ing. Radek Čada, CSc.

Vyučující

prof. Ing. Radek Čada, CSc.