Jak Začít?

Máš v počítači zápisky z přednášek
nebo jiné materiály ze školy?

Nahraj je na studentino.cz a získej
4 Kč za každý materiál
a 50 Kč za registraci!




Způsob výroby drážek

DOC
Stáhnout kompletní materiál zdarma (89.5 kB)

Níže je uveden pouze náhled materiálu. Kliknutím na tlačítko 'Stáhnout soubor' stáhnete kompletní formátovaný materiál ve formátu DOC.

11) Způsob výroby drážek

Ozubená kola se vyrábějí v počtu 50 000ks ročně zápustkovým kováním z materiálu 14 220

  1. Rozhodněte o způsobu výroby drážky pro normalizované pero dle ČSN 02 2562 a doplňte chybějící rozměry na výkrese.(Ø 36 H8)

  2. Proveďte návrh nástroje, popište jeho jednotlivé části, určete geometrii břitu řezného zubu a naznačte postup výpočtu hlavních rozměru

  3. Stanovte velikost řezné síly a zvolte vhodný materiál pro navržený nástroj

  4. Nástrojové oceli, značení dle ČSN, rozdělení

a)

Drážky pro pera budeme vyrábět protahováním

Protahování

  • velmi produktivní způsob obrábění pro výrobu přesných kruhových a tvarových drážek v nábojích, vnitřních a vnějších ozubení. Většinou se konečný tvar vyrobí na jedno protažení.

Pohyby

  • hlavní – přímočarý, který vykonává nástroj

Řezné podmínky

  • vycházejí z obráběného materiálu a typu nástroje a jsou v tabulkách

  • posuv na zub, řezná rychlost

b)

  1. upínací část- neboli stopka je normalizovaná pro různé druhy protahováků. Na ní se upne sklíčidlo protahováku a za tuto část se protahovák tahá.

  2. přední vedení- slouží k zavedení protahováku do předvrtaného otvoru.

  3. řezná část- zuby se postupně zvětšují o posuv na zub sz (u kruhových protahováků má řezná část děliče třísek tj. přerušení zubu).

  4. kalibrovací část- kalibrovací zuby mají kratší zuby a ubírají nepatrnou třísku.

  5. hladící část- neubírá už žádnou třísku, jenom uhlazuje a zpevňuje povrch.

  6. zadní vedení- slouží k upínání nástroje do vedení stroje.

Návrh nástroje:1) volba Rm = 800MPa

sz = 0,06 (posuv na zub)

Kvo= 2,77

2) hd= 1,13.√ (sz . kvo . Lp) (hloubka zubové mezery)

hd= 1,13.√ (0,06 . 2,77 . ??)

hd= ?? mm

3) td= 0,75 . hd (rozteč zubů)

td= 0,75 . ??

td= ?? mm

4) bαf = 0,95 . hd (šířka zubu)

bαf = 0,95 . ??

bαf = ?? mm

5) α0 = 2o +15´ (kalib. zuby) rd = 0,95 . hd

α0 = 2o + 30´ (řezné zuby) rd = 0,95 . 2,76

γ = 180  30´ rd = 1,38 mm

δ = 300

6) t1 3,5

zř = ----- = ------- = 58,33=> 58 (počet zubů řezné části)

sz 0,06

+0,2

t1 = 3,3 +0,1

c)

Fz = b . sz . zvz . p h 30

Fz = 8 . 0,08 . 3,95 . 5 . 400 zvz= ---- = ------- = 3,95

Fz = 5056 N td 7,59

materiál nástroje 19 436.4, zakaleno na tvrdost HRC 63

d)

Nástrojové oceli

  • uhlíkové – 19x (x – 0;1;2)

-obsah uhlíku 0,7 až 1,5%

-výroba nástrojů – pilníky, dláta, sekáče atd.

-Vzorcem: 0,05x (3. + 4. číslo) = střední obsah uhlíku

- slitinové – 19x (x – 3;4;5;6;7)

-3. číslice – kombinace přísadových prvků

-3 – Mn, Si, V, 4-Cr, 5-Cr, Mo, 6- Ni, 7- W

-4 a 5 číslice – bližší určení oceli

  • rychlořezné – 19x (x – 8;9)

-legující prvky Cr, W, V, Mo

-drží ostří při vysokých teplotách

-umožňují větší rychlost obrábění

Témata, do kterých materiál patří