Návrh a výroba výstřižku

9) Návrh a výroba výstřižku

Článek Gallova řetězu se vyrábí z materiálu 11 700 v počtu 100 000ks

1. Navrhněte nástřihový plán, velikost polotovaru a vypočítejte koeficient využití materiálu

2. Navrhněte schématický náčrt řezného nástroje a popište hlavní části

3. Vypočítejte velikost střižné síly a naznačte postup řešení polohy stopky nástroje

4. Navrhněte vhodný materiál pro výrobu střižníku a tepelné zpracování

a)

Nástřihový plán – je optimální uspořádání výstřižků na pásu plechu, následné určení polotovaru za předpokladu minimálního odpadu.

v

š b

a

m

k

m .- můstek – určuje se z tabulek, závisí na tvaru výstřižku, na tloušťce plechu a na šířce pásu

k – krok k = a + m

• vzdálenost stejných hran dvou následujících výstřižků

v – šířka okraje – volí se přibližně stejně jako m

š – šířka polotovaru(pásu)

Volba polotovaru

V tab. najdeme m=>v pak počítáme: š = b + 2.v = šířka pásu, Délka pásu = počet součástí . k =lpásu

Koeficient využití materiálu

S1 výstřižku

km = -------------- . 100(%) kn>70%

š . k

b)

c)

Výpočet střižné síly

Fteoretická = l . t . τps , l – délka střižné hrany, τps = 0,8 . Rm

Fskutečná = 1,3 až 1,7 . Fteoretická

Sílu skutečnou musíme počítat kvůli otupení nástroje

Poloha stopky nástroje

Nejdřív spočítáme řezné síly každé střižné hrany ((Fx = l(mm)) x – číslo každé síly

Výsledné síly seřadíme za sebou a zvolíme bod.

P

Poté výsledné paprsky přeneseme do nákresu(nákres – střižné hrany + síly každé z střižných hran, prostě klasika-mechanika.Jak nás to učil nejlepší profesor ing. F. Vláčil – snad to všichni umíte). Kde se protne nultý paprsek s posledním, tak v tom bodě táhneme kolmici na osu x. Kde protne x tam umístíme stopku.

d)

Materiál střižníku

19312.4; 19442.4; 19436.4; 19642.4; 19802.4; 19824.4; 19830.4

Tep. zpracování

- nejdříve se žíhají na měkko, po výrobě se kalí a popouštějí