Soustružení - výrobní postup součásti

8)Soustružení – výrobní postup součásti

materiál 12060 a 50 kusů

1. Navrhněte vhodný polotovar dle ČSN a určete jeho hmotnost

2. Popište výrobu daného polotovaru (válcování za tepla)

3. Navrhněte výrobní postup součásti, pro operaci soustružení určete úseky včetně řezných podmínek, vhodné nástroje, stroj, vypočítejte řeznou sílu, výkon a příkon

4. Rozdělení a značení ocelí k tváření

Nejdřív zvolíme přídavky na hrubování na průměr. Tím zjistíme největší průměr polotovaru a zvolíme průměr polotovaru dle ČSN. Délku polotovaru zvolíme podle toho jestli budeme dělat středící důlky, přídavky na zarovnávání čela, upíchnutí, případně upnutí posledního kusu.

5.dmax Výkon stroje: Řezná síla:

pprůměr=--------- + 2 P = Fz . v Fz= S . p= h . s . p (h-hloubka řezu, s-posuv, p =5. Rm)

100

Hmotnost polotovaru

lp . m1kg

mp=---------- (kg)

1000

Výpočet doby soustružení:

Nejdřív počítáme hrubování:

l

l = s.n.t=> t =--------

s . n

b)

1. Ve válcovně se ingoty homogenizačně žíhají v hlubinné peci a válcují se na předvalky(50 až 70mm se čtvercovým průřezem), bloky(100 až 200mm s obdélníkovým průřezem) nebo ploštiny(široké desky)

2. Předvalky se válcují na válcovacích stolicích. V našem případě to bude válcování za tepla(950 až 1100oC) na kalibrovacích válcích

Válcování za tepla

• materiál se plasticky tváří mezi dvěma(třemi až dvanácti) válci, které je nepřetržitě stlačují, prodlužují a tvarují do žádaného tvaru. Struktura se zhustí a zjemní.

Homogenizační žíhání

Účel- účelem je vyrovnat co nejvíce nestejnorodost chemického složení ocelí difůzí

Postup – ohřev na teplotu asi 1100 až 1250oC s dlouhodobou výdrží na teplotě a pomalé ochlazování.

Difuze –přemisťování částic hmoty vlivem jejich tepelného pohybu

c)

Řezné podmínky

stanovení hloubky třísky – z tabulek určení s, v – výpočet n – rozdělit na hrubování a hlazení, nezapomenout na přídavky na broušení

Příkon stroje:

P

Pp=-------

η

Řezná rychlost:

π . d . n

v = ----------- (dosazujeme soustružený průměr)

1000

Výkon stroje: Řezná síla:

P = Fz . v Fz= S . p= h . s . p (h-hloubka řezu, s-posuv, p=5. Rm)

d)

viz příloha od ředitele