Tažení

3) Tažení

1. Charakterizujte tažení, zakreslete schéma funkčních částí nástroje(viz. sešit STT 2001/2002)

2. Navrhněte vhodný materiál a polotovar a velikost polotovaru početně a graficky pro výrobu jednoho kusu výtažku

3. Navrhněte jakým způsobem určíme počet tahů nutných k výrobě výtažku a vypočítejte velikost tažné síly

4. Jakou zkouškou ověřujeme vhodnost materiálu k tažení (schéma zkoušky)

5. Jak obnovíme vyčerpanou tvárnost materiálu po tažení

a)

Tažení(tab965)- výroba dutých, plechových výrobků v sériové výrobě (materiál je vystaven velkým deformacím)

• patří do plošného tažení

Nástroje

- stopka, tažník, přidržovač, tažnice, základní těleso

• tažidla

_ tažník – pohyblivá část

_ tažnice – pevná část

Přidržovač – slouží k přidržení plechu

Princip tažení

- při tažení je materiál vtahován mezi tažník a tažnici a v materiálu dochází k přemisťování části, ale soudržnost materiálu musí být zachována

dtažníku

v

dtažnice

Materiál tažníku – nástrojová ocel(19312.4)

dtažnice=d + 2 .v + (10 až 20% v)

b)

Materiál výtažku

• 11 300; 11 320 –protože má velkou plastickou deformaci

Velikost polotovaru

• vychází ze stálosti objemu při tažení, přičemž tloušťka plechu se nemění

• plocha polotovaru se musí rovnat ploše výtažku

pí . D2p = pí . d21 + pí . d1 . h = Dp- prům. polotovaru

4 4 d1- prům. výtažku

= Dp=√(d12+4.h.d1) h – výška výtažku

c)

Protože tažnost materiálu je omezena nelze většinou zhotovit konečný výrobek na jeden tah. Počet tahů se volí podle součinitele tažení (M) – poměr mezi vytaženým průměrem a průměrem předchozím

Podle tabulky dosadím M a spočítám následující průměr. Pak vypočtený průměr a M dosadím a vypočítám zase následující průměr. Když chci, aby se to vytáhlo rovnoměrně tak nejdřív zjistím na kolik tahů. Pak dosazujeme do rovnice obráceně.

d1

M =--------= 0,55 až 0,65

Dp

Tažná síla

Ft=l . t . Rm l – obvod tažnice (délka tažné strany)

t – tloušťka plechu

Fp(síla přidržovače)= S . p S = Plocha polotovar – plocha tažníku

Ft celk.= Ft + Fp

d)

Zkoušky tažnosti dle Erichsena

• používá se poměr meze kluzu a pevnosti a musí být 0,3 až 0,7

e)

Mezi jednotlivými tahy se obnovuje tažnost materiálu rekrystalizačním žíháním.(z pravidla po každém 3 tahu, ale záleží na materiálu)

Rekrystalizační žíhání

Podstata – Mat. se ohřeje nad teplotu rekrystalizace (550 až 700oC) s výdrží asi hodinu na této teplotě a následné pomalé ochlazování

Rekrystalizace – je znovu obnovení zdeformované struktury a dochází k němu nad teplotou rekrystalizace