Výroba součásti s kuželovou plochou

10) Výroba součásti s kuželovou plochou

1. Uveďte možnosti soustružení kuželové plochy a vhodnost jejich použití

2. Pro uvedenou součást vypočítejte kuželovitost, úhel natočení nožových saní, hodnotu vyosení koníka a zvolte vhodný způsob výroby

3. Uveďte přehled materiálů používaných pro výrobu břitů soustružnických nožů, jejich značení a výrobu

4. Zakreslete a popište soustružnický nůž včetně geometrie řezné části

Nakreslit kužel

a)

1) Vyosením koníka

• vyosíme kužel o takovou vzdálenost (e) koníka, aby povrchová přímka kužele byla rovnoběžná s osou soustružení

• vyosujeme koník nejvíce o 3 mm a tak soustružíme dlouhé táhlé kužele

D - d

e=-----------

2

2) Natočením nožových saní

• saně natočíme o půlku vrcholového úhlu kužele

• pro kratší kužele

α D - d

tg----=-----------

1. 2 .L

3) Tvarovým nožem

• nůž má negativní tvar obroku

• pro krátké kužele a musíme soustružit zapichovacím způsobem (Jinak by jsem si ten kužel zničil)

4) Pomocí pravítka, kopírováním, pomocí šablony– pravítko – musí být součástí soustruhu

b)

c)

Nástrojové materiály

- nejdůležitější je kvalita břitu nástroje – požadavky (pevnost, houževnatost, odolnost proti otěru)=> řezivost- vlastnost, která zhrnuje ty to vlastnosti

1. Nástrojová ocel rychlořezná(vysoce legovaná)

   • má až 25% legujících prvků(Cr, W, V, Mo)

   • ostří se neotupí i při vysokých teplotách=> umožňuje vysoké řezné rychlosti

   • do teploty 600oC

   • Značení: třída 19x; x-8;9

2. Slinuté karbidy

   • vyrábí se z karbidu wolframu a z karbidu titanu

   • pojivo je kobalt

   • na řezné destičky do teploty 900oC

   • Vyrábějí se práškovou metalurgií(slinováním) – za vysoké teploty a tlaku se prášky a pojivo slisuje do požadovaného tvaru

   • Značení – HW – na bázi karbidu wolframu; HT – na bázi karbidu titanu(cermety); HC – příklad značení HW – P10

   • Značení dle ISO

   • K – WC + Co

   • P – WC + TiC nebo TaC nebo kombinace

   • M – WC + TiC +TaC+karbidy jiných kovů

Povlakované slinuté karbidy – na destičky ze SK se nanáší vrstvy(0,002 až 0,015mm) TiC, TiN, AL2O3, TiCN

1. Řezná keramika

   • na řezné destičky do 1200oC

   • Vyrábí se slinováním kysličníku hlinitého (Al2O3)

   • Značení – CA – oxidická keramika na bázi kysličníku hlinitého, CM – směsná keramika, CN – neoxidická keramika na bázi nitridu křemíku

2. Řezné destičky z diamantu

3. Supertvrdé řezné materiály

   • BN – Polykrystalický nitrid bóru

   • DP – Polykrystalický diamant

d)

Pojem geometrie břitu zahrnuje veškeré úhly, které tvoří břit.

• má podstatný vliv na proces obrábění

• ovlivňuje řez. podmínky, volbu a velikost řez. síly, tvorbu a odvádění třísky, vznik tepla, drsnost povrchu a způsob chlazení

α – úhel hřbetu- ovlivňuje velikost tření při obrábění

- čím větší úhel tím menší tření

β – úhel břitu– ovlivňuje pevnost a tuhost břitu