M02 - Stavební zkušebnictví
Níže je uveden pouze náhled materiálu. Kliknutím na tlačítko 'Stáhnout soubor' stáhnete kompletní formátovaný materiál ve formátu PDF.
• statické zatěžovací zkoušky, při nichž změna velikosti zatížení je pomalá
nebo pohyb zatížení má zanedbatelné zrychlení, vyvozuje tedy na zkušební
dílec nebo konstrukci statické účinky. Tento charakter zatížení je běžný u
pozemních staveb
• dynamické zatěžovací zkoušky, při nichž zkušební zatížení mění svou veli-
kost nebo polohu a vyvolává takové zrychlení zkušebního dílce nebo kon-
strukce, že nelze zanedbat vliv vzniklých setrvačných sil hmoty konstrukce.
Dynamická zatížení vyvolávají velké točivé stroje na základy, nárazový vítr
na vysoké stavby apod. Zvláštním případem je seismické zatížení a kmitající
zatížení vyvolávající namáhání na únavu.
Základní názvosloví užívané při zatěžovacích zkoušek je patrno z obr. 3.1.
Časový postup zatěžovací zkoušky je rozdělen na etapy:
• příprava zatěžovací zkoušky zahrnuje zpracování programu zkoušky
• provádění zatěžovací zkoušky
• vyhodnocení zatěžovací zkoušky
Obr. 3.1. Uspořádaní zatěžovací zkoušky ohýbaného betonového vzorku,
který byl vyroben pro účel zkoušky nebo vybrán jako representant
dílců vyrobených za stejných podmínek.
3.3 Zkušební zařízení a měřící přístroje
Při zkouškách mají být dodrženy podmínky, při kterých konstrukce působí
v provozu, jiné vlivy nutno omezit nebo k nim přihlédnout při vyhodnocení
zatěžovací zkoušky.
Ve zkušebněje doporučeno provádět zkoušky při teplotách vyšších než +5
oC a
vzorek ponechat temperovat v prostředí zkušebny min. 24 hodin. Volba zatě-
- 17 (48) -
žovacích systémů musí zaručit přesnost ± 3% u zkoušek konstrukcí, ± 5% u
zkoušek dílců. Kalibrované hydraulické válce napojené na centrální čerpadlo
s ověřeným tlakoměrem stupně přesnosti ± 1% musí být dimenzovány tak, aby
požadavek přesnosti byl dodržen v celém rozsahu (10-20%) zkušební síly. Po-
žadovaná přesnost zjišťování hmotnosti stavebních dílců činí 2% jejich teore-
tické hodnoty (základní hmotnosti). V praxi jsou užívány k zjišťování tíhy tř-
menové dynamometry s rozsahem až do 100 kN. Silové působení bývá kontro-
lováno ověřeným dynamometrem.
Silové působení zkušebních břemen má být přenášeno na vzorek pomocí klou-
bů většinou kulových, u plošných prvků válcových, přičemž je nutno vzhledem
k tření v kloubu volit klouby s malým poloměrem.
Měřicí přístroje pro měření přetvoření volíme vhodně tak, aby přípustná chyba
nepřekročila 5% očekávaného teoretického překročení v základním cyklu nebo
hodnotu 0,05 mm při vyloučení poklesu podpor a vlivu změn teploty. Pro ově-
ření správného chodu přístrojů a zatěžovacího systému provedeme před zahá-
jením zkoušky několikrát předběžné zatížení do max. 20% základního cyklu
zatížení. Měření trhlin provádíme optickými přístroji (lupami) se šestinásob-
ným zvětšením, zrakem lze sledovat trhliny od šířky 0,05 mm. Zařízení a pří-
stroje musí být metrologicky ověřeny