Vypracované okruhy pro zápočtovou práci

Systémy v PLM - realizace nového/inovovaného výrobku:

• CAD, CAM, CAE, …

• Vizualizace výrobku

• Podpora TPV

• Simulace výroby

• Systémy pro analýzy pomocí metody konečných prvků - FEM (Finite Element Metod)

Systémy v PLM – PDM (Product Data Management) nástroje pro správu dat o výrobku:

• prostředky pro archivaci, výměnu a analýzu digitálního obsahu

• Propojují mezi sebou datové výstupy z jednotlivých aplikací a umožňují verifikaci jejich variant

• nástroje pro podporu schvalovacího řízení

• usnadňují a zefektivňují práci s rozpiskami, kusovníky a dalšími technickými dokumenty

• Řízení dat od sběru podkladů z marketinku a obchodu, přes konstrukci, zkoušky, technologii, výrobu až po servis a likvidaci

Systémy v PLM - podpora ekonomických, řídicích a marketingových činností

• ERP - Enterprise Resource Planning (Plánování podnikových zdrojů)

• CRM - Customer Relationship Management (systémy řízení vztahů se zákazníky)

  • zákaznické požadavky, připomínky a názory

  • zajišťují zpracování těchto informací s možností okamžitých analýz

• SCM - Supply Chain Management (řízení dodavatelského řetězce)

  • plánování, získávání, výroba, dodání a reklamace

• EAM - Enterprise Asset Management (systémy pro řízení údržby a správu podnikového hmotného majetku)

  • minimalizace celkových provozních nákladů souvisejících s provozem všech výrobních zařízení

  • maximální dostupnost výrobních zařízení pro výrobní operace a na prodloužení jejich životnosti

• CAQ - Computer Aided Quality (počítačem podporované řízení jakosti)

  • počítačová podpora řízení jakosti

  • pro pořizování a vyhodnocování dat z výroby, podporující oběh dokumentů

Systémy digitální továrny

vysvětlení termínu, oblasti virtualizace v systémech digitální továrny

Digitální továrna pokrývá oblast virtuální přípravy výroby. Jsou kladeny vysoké nároky na kvalitní a výkonné výpočetní systémy.

Digitální továrna (Digital Factory) je komplexní reprezentace reálné výroby, která zobrazuje výrobní procesy ve virtuálním prostředí. Používá se především k procesnímu plánování, simulaci a optimalizaci výrobních procesů složitých produktů (automobily, vlaky, letadla, lodě...), nebo produktů u kterých je nemožné nebo velice nákladné vytvořit model prototypu (jaderná energetika, apod.).

Pomocí tohoto nástroje je také možné plánovat a řídit životní cyklus produktu. Ve své podstatě tento koncept (digitálního podniku) řadí celý výrobní podnik do kategorie velmi komplexních produktů s dlouhou životností, jež se v krátkém časovém intervalu musí postarat o optimální inovaci svých výrobků s ohledem na reakce trhu.

Celý koncept Digitální továrny je rozdělen do několika oblastí, z nichž největšími a nejdůležitějšími jsou:

• plánování, ověřování, simulace a optimalizace výrobních

• ergonomie

• simulace výrobních systémů