M01 - Technologie betonu a stavební keramika

aK = 0,6; volíme v = 1,2; provzdušňovací přísada 0,5 % 

CEM; plastifikační přísada 1,2 % CEM; bez příměsí 

mp = 0; podíl zrn do 0,25 

mm v kamenivu 

P025 = 6,5 %. 

 
Cement CEM I 42,5; 

aK = 0,6; volíme v = 1,2; provzdušňovací přísada 0,5 % 

CEM; plastifikační přísada 1,2 % CEM; bez příměsí 

mp = 0; podíl zrn do 0,25 

mm v kamenivu 

P025 = 6,5 %. 

Výpočet: 

Technologie betonu a stavební keramika 

- 30 (64) - 

Složení betonu: 
Cement 

CEM 

I 

42,5 

     385 

kg.m-3, 

Voda 

     0,47 

. 

383-7= 

173 

dm3.m-3, 

Kamenivo: 

 písek 0/4 mm 

0,36.1714=  617 kg.m-3, 

Štěrk 4/16 mm 

0,64.1714=  1097 kg.m-3, 

Provzdušňovací přísada 

  0,005.385= 

2 

dm3, 

Plastifikační přísada 

   0,012.385= 

4,6 

dm3, 

Přísady tvoří 

objem 

     6,6 

dm3, 

Proto redukujeme množství vody o (4,6 + 2) na 

173 dm3, 

Objemová hmotnost čerstvého betonu Σ= 

  2278 

kg.m-3. 

 
4 

Autotest 

1. Mezi používané frakce kameniva nepatří  
 

a)    4-8 mm 
b)   11-22 mm 
c)    63 – 150 mm 
d)    22 – 32,5 mm 

2. Tvarový index popisuje : 

a)  velikost zrna kameniva 
b)  povrch zrn kameniva 
c) tvar zrn drobného kameniva 
d)  tvar zrn hrubého kameniva 

3. Která pevnostní třída cementu se nevyrábí: 

a) 32,5 
b) 25,5 
c) 42,5 

Technologie betonu 

- 31 (64) - 

 d) 52,5 

4. Provzdušňovací přísady používáme pro: 

a) snížení objemové hmotnosti 
b) zlepšení mrazuvzdornosti 
c) zlepšení vodotěsnosti 

d) zvýšení pevností 

5. Betony vystavené působení mrazu označujeme: 

a.  XA 
b.  XC 
c.  XD 
d.  XF 

6.  Vodní součinitel vyjadřuje : 

a.) množství vody v betonu 
b) množství cementu 
c) hmotnostní  poměr cementu ku vodě 
d) hmotnostní poměr vody ku cementu  
 

5 

Závěr 

5.1 

Shrnutí 

Beton je nejrozšířenější stavební materiál současnosti. Vzhledem k jeho značně 
širokému spektru uplatnění, různým podmínkám, ve kterých je po celou dobu 
svého zabudování vystaven a velmi odlišných typech konstrukcí je ve stavební 
praxi používáno desítky typů betonů, které se navzájem velmi liší. Před 
navrhováním složení betonů je proto nutné velmi pečlivě zvážit všechny tyto 
okolnosti a již při výběru vstupních surovin postupovat podle těchto okolností. 
Cílem úspěšného návrhu není jen dosažení požadovaných vlastností čerstvého 
betonu – zpracovatelnost, odlolnost proti rozmísení, segragaci  jednotlivých 
složek, odolonost proti pocení (tj. vystupování vody na povrch betonu), 
čerpatelnost atd., ale i dosažení kvalitativně vysokých vlastností zatvrdlého 
betonu. Základním kritériem je dosažení požadované pevnosti betonu v tlaku 
stanovené podle dohod po 28 dnech zrání.. Tento požadavek je však 
v současnosti rozšířen i na další speciální vlastnosti jako je pevnost v příčném 
tahu, tahu za ohybu. Pro provádění předepnutých betonových konstrukcí jsou 
z hlediska hodnot dotvarování důležité hodnoty modulů pružnosti, které se 
stanovují buď jako statické moduly pomocí destruktivních zkoušek nebo 
dynamické moduly pomocí nedestruktivních metod. 
Velmi důležitým požadavkem  vzhledem k náročnosti prováděných konstrukcí 
je trvanlivost (životnost) betonů vystavených různým typům vnějších vlivů