Zpracované otázky - CHEMIJE
Níže je uveden pouze náhled materiálu. Kliknutím na tlačítko 'Stáhnout soubor' stáhnete kompletní formátovaný materiál ve formátu DOCX.
Odvodňování kalu
Další podstatné snížení obsahu vody v kalu se dosáhne jeho odvodněním, při němž se zvýší obsah sušiny na 20 až 50 %. Odvodněný kal je pevné, rypné konzistence, lze jej nakládat a transportovat otevřenými vozidly. Rozlišuje se přirozený a strojní způsob odvodňování kalu.
Přirozené odvodňování kalu se provádí na kalových polích, což jsou v podstatě mělké nádrže s betonovým dnem, na němž je drenážovaná filtrační vrstva ze štěrku a písku. V současné době se kalová pole používají pouze v omezeném rozsahu na malých ČOV.
Výhodou strojního způsobu odvodňování oproti přirozenému způsobu jsou podstatně nižší stavební náklady a menší nároky na zábor půdy. Odvodnění se při tomto způsobu dosáhne filtrací suspenze za působení tlaku nebo sedimentací za podstatného zvýšení gravitačních sil.
Na principu filtrace pracují sítopásové lisy a vakuové filtry provozované kontinuálně a tlakové komorové lisy s diskontinuálním provozem. Filtrační vrstvu tvoří tkanina, obvykle z umělé hmoty. U sítopásových lisů je mezi dvěma nekonečnými pásy pohybujícími se mezi řadou válců kalová suspenze lisována. U tlakových lisů (kalolisů) se dosáhne odvodnění způsobením tlaku cca 1 až 1,6 MPa. Mezi filtračními deskami, které jsou obaleny filtračními plachetkami, se v uzavřených prostorách vytvoří komory, které se zaplňují kalem, přičemž voda prochází plachetkami jako filtrát a kalový koláč vypadne po otevření lisu. Vakuové filtry pracují na principu podtlaku, který se vytvoří v bubnu, otáčejícím se v korytě s tekutým kalem. Na bubnu je filtrační plachetka, na kterou se v ponořené části přisává vrstva kalu, která se pak seškrábne v části plachetky, vyvedené z bubnu.
Z odstředivek se pro odvodňování kalu užívají nejvíce dekantační typy. U těchto zařízení se využívá působení odstředivé síly v rotačním poli válcového bubnu s kónickým zakončením a horizontální osou. Rychlost otáček bývá 1000 až 4000 za min, přičemž se dosahuje zrychlení 750 až 2000 G. Uvnitř bubnu odstředivky je souosý šnek, který se otáčí o málo odlišnou rychlostí a vyhrnuje odvodněný kal z prostoru odstředivky, zatímco voda (fugát) je odváděna na jejím druhém konci.
U zařízení pro strojní odvodňování kalu se posuzuje jeho separační účinnost, což je procentický podíl kalové sušiny, který přejde do odvodněného kalu (kalového koláče). Zbytek zůstane ve filtrátu (fugátu) a vrací se do čistícího procesu. Separační účinnost bývá přes 95 %.
Nezbytnou podmínkou pro strojní odvodňování čistírenských kalů je jejich předúprava, obvykle přídavkem organických flokulantů, kterou se dosáhne agregace koloidních částic i mikročástic do makrovloček. Jen za těchto podmínek je možná účinná filtrace suspenze, příp. její odstředění a získání čirého filtrátu, resp. fugátu.