vypracovane_otazky
Níže je uveden pouze náhled materiálu. Kliknutím na tlačítko 'Stáhnout soubor' stáhnete kompletní formátovaný materiál ve formátu DOC.
- Pokládku je možné mechanizovat = rychlost pokládky jako u CB krytů
- Propouštění srážkové vody až 45 % u zazubených prvků rychlejší
- Reflexní trhliny jsou eliminovány
- Vyšší životnost dlažebních prvků než u asfaltových krytů – 20 let
- Odolávání olejovým a benzinovým úkapům
- Snadný přístup do konstrukce vozovky
Nevýhody dlažeb z betonu:
- Horší protismykové vlastnosti (vozovky max. 70 km/h)
- Vyšší odraz hluku oproti vozovkám s asfaltovým krytem
o 5 – 8 dB
- Na mokrém povrchu je naopak útlum o 10 dB než u CB krytů a 8 dB
než u krytů z asfaltového betonu → ztráta vody spárami
- Nutnost dimenzování silnějších podkladních vrstev (špatný účinek
roznášení)
kluzné trny
Kluzné ocelové trny a kotvy
Trny (hladká ocel) Ø 25 mm, délka 500 mm
• osa trnu je ve výšce h/2 minus poloměr trnu
• v jedné rovině II s povrchem krytu a s podélnou osou
• rozteč zpravidla 250 mm včetně krajnice
• vzdálenost vnějšího trnu od okraje desky > 250 mm
• trny jsou opatřeny speciálním povlakem
Kotvy (žebírková ocel) Ø 20 mm, 16 mm délka 800 mm
• osa dtto jako trny
• většinou po 3 na desku, vzdálenost < 1 m
vzdálenost krajních kotev od příčné spáry max. 0,5 m
proctova zkouska
n Proctor (1933)
n Účel: nalézt optimální vlhkost zeminy při maximálním zhutnění
n ČSN EN 13286-2
n Zařízení:
n Standard Proctor
n 942 cm3
n 2 500 g pěch
n 305 mm výška
dopadu pěchu
n 3 vrstvy zhutňované
zeminy
n 25 úderů/vrstva
1. cca 15 kg zeminy frakce 0/16 mm,
2. stanovit objem a hmotnost zhutňovací formy,
3. smontovat zhutňovací zařízení,
4. 3 vrstvy po 25 dobře rozmístěných úderech pěchu,
5. oříznutí zbytku poslední vrstvy zhutněné nad rozměr
formy
6. Stanovení hmotnosti zhutněného vzorku i s formou s
přesností 1 g
7. odběr vzorku na stanovení vlhkosti zhutněné zeminy
(20-30 gramů)
n Vykreslení závislosti mezi
objemovou hmotností
suché zeminy a vlhkosti
n najít ρd (max) a vykreslit křivku 0% mezerovitosti (neboli saturace S=100%)
n Modifikovaná energie – pro vyšší hutnící
intenzitu (hrubozrnný materiál, větší hloubky
prohutnění)
n ČSN EN 13286-2
n Modifikovaný Proctor:
n forma 942 cm3, častěji 2119,5 cm3
n pěch 2500 g, častěji 4500 g
n výška dopadu 305 mm, častěji 457 mm
n počet zhutňovaných vrstev
rozdeleni kameniva podle velikosti
trhliny netuhych asfaltovych vozovek
- Trhliny
1. Mrazové trhliny
Netuhá vozovka vykazuje za normálních podmínek viskoelastické vlastnosti, tj. kromě
pružného chování má schopnost „pomalu téci“. Díky této vlastnosti se netuhá (asfaltová)
vozovka obejde bez dilatačních spár. Problém nastává při dlouhotrvajících extrémních
mrazech, kdy asfaltové pojivo „tuhne“ a tím asfaltová směs ztrácí své poddajné vlastnosti a
praská – vznikají mrazové trhliny.
Vývoj porušení příčnou trhlinou je rozdělen do následujících stadií:
