RJA-varianta-C

Kladné stránky prověrek signalizují výskyt slabých míst v systému řízení, jsou zdrojem učení se pro zaměstnance dodavatele (gnoseoiogický náboj) , výsledky těchto auditů mohou být dodavatelem využívány jako forma principu zpětné vazby v jeho vlastním systému jakosti.

Skupina speciálně vycvičených auditorů odběratele vykoná prověrku jakosti přímo u potenciálního dodavatele, přičemž průběh prověrek vyhovuje požadavkům norem ISO 10011. Část 1-3, nebo metodikám VDA pro potřeby německého automobilového průmyslu,- metodika uplatňovaná velkou trojkou v rámci standardů QS 9000

c) výběr dodavatelů podle předem definovaných kritérií (dodavatelský úvěr)

Jediným kritériem pro výběr dodavatele nesmí být nízká cena popřípadě ochota dodavatee prodávat na dluh (dodavatelský úvěr), platební neschopnost firem nesmí být považována za standartní situaci.

Další kritéria pro výběr dodavatelů:Jakost dodávek,Dodací podmínky,Pružnost reakce dodavatele,Úroveň komunikace s dodavateli,Finanční situace dodavatele,Rozsah nabízených doprovodných služeb (atesty, doprava, záruky),Vzdálenost dodavatele,Podíl dodavatele na trhu,Úplné výdaje zásobování

10) Při systému dodavatelského vějíře používáme u neznámých dodavatelů (4b)

b) stoprocentní přejímku zboží

11) charakterizujte pojem „Technická příprava výroby“ (10b)

Startovní čáru úseku výroby tvoří technická příprava výroby.

Technická příprava výroby je silně závislá na výkresové dokumentaci, kterou přebírá z oddělení výzkumu a vývoje nového výrobku. Ve vývoji bývá zpravidla myšlenka převedena na papír v podobě konstrukčního řešení.

Technická příprava výroby pak dle výkresu zhotovuje formu (nástroj) sloužicí k výrobě (vylisování) prototypu nového výrobku.

TPV představuje komplex činností, jejichž smyslem je připravit nový nebo zlepšený atypický produkt či službu často k udžení své konkurenční pozice. Z hlediska zabezpečení jakosti je pak nutné:

Jednoznačně vymezit požadavky na přípravu nových výrobků a služeb

Zabezpečit plán činností souvisejících s TPV

Zajistit kontrolu výsledků přípravné etapy

Zajistit postupy pro případné změny týkající se technické dokumentace

12) Definujte pojem 6 big loses ve výrobním procesu (10b)

Ztráty spojené s poruchami strojů- cílem je redukovat časy prostojů v důsledku poruch na minimum

Ztráty spojené s přípravou a seřízením- cílem managmentu jakosti je redukovat čas na přípravu a seřízení na méně než 10 min

-ztráty spojené se sníženou rychlostí s cílem zvýšit projektované rychlosti spíše než je zvyšovat v průběhu procesu

-malé prostoje s cílem redukovat je na nulu

- ztráty spojené s výrobou neshodných výrobků s cílem stanovit velmi nízké toleranční meze (0,1-0%)

- ztráty spojené s výrobou prvních kusů s cílem minimalizovat je na méně než 0,1% dávky E