Jakost v podniku - Otázky ke zkoušce, verze 3 - Tahák

Zásada   neustálého   zlepšování:   Jde   o   neustálé
zlepšování   směrem   k dokonalému   uspokojování
potřeb   a   požadavků   různých   uživatelských   trhů
neboť   kontrola   a   prevence   v současné   době   již
nestačí. V žádném případě nelze povolovat procenta
zmetků   či   vadných   výrobků,   neboť   tím   vlastně
plánujete nejakost.
Zásada neexistence žádné správné úrovně jakosti:
Cíle musí být rok od roku pohyblivé, progresivní, a
to jak v oblasti technické, tak i ekonomické.
Zásada   soustředění   pozornosti   na   řízení   a
zlepšování procesů: Tyto procesy je nutno mít pod
kontrolou. Nejde přitom pouze o proces výrobní či
technologický, ale o jakýkoli proces realizující se u
firmy.   Např:   proces   řízení,   získávání   informací,
zpětné vazby, apod.

Zásada   zavedení   odběratelsko-   dodavatelského
modelu přes celou smyčku jakosti: Ve své podstatě
jde o zavedení tzv. interního zákazníka, který musí
dostat jen to nejlepší! Tento model se týká jak dvou
po   sobě   následujících   pracovišť   např.
technologických,   tak   i   dvou   na   sebe   pracovně
navazujících útvarů firmy.

7 jednoduchých nástrojů jakosti:

1. Sběr   a   třídění   údajů   (kontrolní   tabulky):   Tento
jednoduchý   nástroj   řízení   jakosti   slouží
k zaznamenání potřebných dat o zkoumaném jevu.
Z tohoto   důvodu   je   kladen   mimořádný   důraz   na
správnost a pravdivost zaznamenaných dat. Tabulky
musí být jednoduché a přehledné. Cílem je aby bylo
možné relativně rychle vyhledávat příčiny neshod.
Dále musí být zcela jasný přehled o původu každé
položky, způsobu získávání daných dat, místa sběru
dat, časových souvislostech.
2. Histogramy:   Histogram   (sloupcový   graf)   nám
umožňuje  zpřehlednit   velké   množství  naměřených
hodnot,   které   jsou   zapsány   do   tabulek.   Toto
znázornění   je   ve   své   podstatě   znázornění
intervalového   rozdělení   četností   určitého
sledovaného znaku jakosti.
3. Vývojové diagramy: Tyto diagramy se používají
ke znázornění průběhu a struktury velmi složitých
procesů,   jejichž   slovní   popis   by   byl   velmi
zdlouhavý a nepřehledný.
4. Paretův diagram: Tento nástroj je též znám pod
názvem   Paretova   analýza.   Paretův   diagram   je
založen   na   trz.   Paretově   principu,   tj.   že   80%
následků  je způsobeno  20% příčin. J.M.  Juran  ve
své práci v řízení jakosti zjistil, že tento princip se
objevuje i zde.